Оконные системыОконные системы

Основные понятия, используемые в ГОСТ 30971-2002

Основные понятия, используемые в ГОСТ 30971-2002

1. Узел примыкания оконного блока к стеновому проёму

Данная конструкция объединяет в себе структуры, необходимые для связывания оконной рамы с поверхностью проёма, куда она будет устанавливаться, отделки откосов по обе стороны окна. Сюда относятся монтажный шов, подоконник, наружный слив окна, крепежи и облицовочные материалы.

2. Промежуток между рамой и проёмом (монтажный зазор)

При правильно выполненном монтаже окна между рамой и внутренней частью проёма остаётся промежуток (монтажный зазор) шириной от 15 до 30 мм, который впоследствии заполняется различными материалами для изоляции.

3. Шов монтажный

Слой изоляции, уложенный в промежуток между проёмом и рамой, называется монтажным швом. Он представляет собой подборку наиболее уместных в конкретном случае изоляционных материалов, которые взаимно дополняют друг друга и обеспечивают максимальную герметичность и сохранение тепла внутри строения.

4. Эксплуатационное силовое воздействие

Изоляционный шов в процессе эксплуатации постоянно подвергается действию различных неблагоприятных факторов (атмосферные явления, повышенная влажность, температурные перепады, усадочные процессы). Вследствие силовых воздействий рама окна может смещаться относительно проёма, изменять линейные размеры и деформироваться, что будет отражаться на качестве монтажного шва.

5. Устойчивость монтажного шва к деформациям

Данная характеристика монтажного шва отвечает за его устойчивость к действию эксплуатационных силовых воздействий, влекущих за собой изменение параметров монтажного зазора.

Монтаж пластиковых окон Рехау  по ГОСТ 

Основные эксплуатационные характеристики монтажных швов

  1. Сопротивление передаче тепла
  2. Устойчивость к деформации вследствие силовых воздействий
  3. Способность пропускать воздух под действием перепада давления воздуха (воздухопроницаемость)
  4. Способность впитывать и пропускать сквозь себя влагу (водопроницаемость)
  5. Звукоизоляционные свойства
  6. Коэффициент проницаемости пара

Технологические нюансы трёхслойного шва

Для герметизации монтажных швов чаще всего используется пенополиуретановый герметический материал (монтажная пена). Она проста в использовании, достаточно быстро приобретает необходимую твёрдость, имеет доступную цену и обладает необходимыми свойствами: хорошо удерживает тепло, устойчива к механическим воздействиям и обладает отличной герметичностью.

К недостаткам этого материала можно отнести нарушение структуры поверхностного слоя под действием ультрафиолетового излучения, что делает пену влагопроницаемой, ухудшает теплоизоляционные качества, а с течением времени и вовсе приводит в негодность. Поэтому пена, как одна из составляющих монтажного шва, нуждается в дополнительной защите. В противном случае герметичность шва будет нарушена, ухудшаться эксплуатационные характеристики окна, а уровень комфорта в помещении значительно снизится.

Для того чтобы избежать подобной ситуации, места соединения оконной конструкции с проёмом поверх пены заделывают штукатуркой или мастикой. Для этих целей используется также уплотнительная лента либо другие материалы, подходящие по своим характеристикам для фасадных работ. Слой пены с внутри помещения скрывают за откосами (пластиковыми, гипсокартонными, штукатурными). Данные способы защиты увеличивают продолжительность службы монтажной пены, но не гарантируют сто процентного предохранения пены от пропитывания влагой.

Если следовать требованиям, изложенным в ГОСТ, и использовать технологию производства трёхслойного монтажного шва, предложенную в данном документе, конструкция будет обладать всеми необходимыми качествами и иметь повышенную износостойкость. Принцип производства монтажного шва согласно ГОСТ заключается в использовании в наделении каждого из трёх слоёв монтажного слоя только им присущими функциями. Задачей внутреннего слоя является защита от попадания пара внутрь шва, второго слоя – обеспечение теплоизоляции, а наружного слоя – защита от попадания влаги внутрь шва и создание условий для выхода пара наружу.

Использование каждого из трёх слоёв монтажного шва для выполнения конкретной функции позволяет сделать его менее уязвимым к неблагоприятным факторам внешней среды, повысить устойчивость к температурным перепадам, силовым воздействиям, сделать практически непроницаемым для влаги и существенно продлить срок эксплуатации.

При выборе материалов, которые войдут в состав монтажного шва, необходимо учитывать коэффициент деформационной устойчивости стенного проёма и оконной рамы (зависит от перепадов температуры, атмосферных явлений и других неприятных моментов, возникающих в процессе эксплуатации). Если изоляционные материалы обладают эластическими свойствами и предназначены для использования в сжатом виде, при их выборе следует учитывать расчётную степень сжатия этих материалов.

Температура откоса окна (в области поверхности) и величина сопротивления теплопередаче монтажного шва должны находиться в верном соотношении друг с другом и отвечать строительным нормам.

Оконный блок и материалы, входящие в состав монтажного шва, должны обладать одинаковыми показателями звукоизоляции, проницаемости воздуха и влаги.

Монтажный шов в зависимости от конструктивных особенностей поверхности стены имеет прямую или угловую форму. Для защиты шва снаружи используются профильные детали, узкие деревянные или пластиковые рейки (нащельники), различные накладки со звукоизоляционным эффектом. Внутри помещения монтажный шов штукатуриться или облицовывается.

Требования к материалам

При производстве монтажных швов используются различные материалы, которые должны отвечать всем необходимым требованиям и находиться в соответствии с заранее утверждённой технической документацией. В любом случае они должны быть сертифицированы и подходить для работы в определённый период года. Так материалы, пригодные для эксплуатации в тёплое время года могут использоваться при температуре от +5 до + 35 0С, а материалы, пригодные зимнего монтажа - при температуре от +50С и ниже.

Главным критерием выбора материалов для защиты наружного слоя является их устойчивость к влиянию различных атмосферных явлений (жары, холода, влаги, ветра и других).

Материалы должны быть совместимы между собой независимо от своего предназначения и слоя монтажного шва, в котором они будут использованы. Не должно также возникать несоответствиями между материалами, из которых изготовлена оконная коробка или оконный проём и материалами для монтажа шва.

Эксплуатационный срок материалов, входящих в состав монтажного шва должен быть не менее 20 лет (требования ГОСТ).

Экологическая и санитарная безопасность материалов должна быть подтверждена соответствующим актом Госсанэпиднадзора.

Хранить материалы следует в соответствии с рекомендациями, указанными в прилагаемой к ним инструкции по эксплуатации и сертификату. Помещение для хранения строительных материалов должно быть сухим и с хорошей вентиляцией.

Основными функциями внутреннего и внешнего слоёв монтажного шва являются изоляция от влаги и пара, обеспечение проницаемости пара наружу. Они регулируют режимы влажности внутри шва и никак не влияют на сбережения тепла. Чаще всего с этой целью используются различные герметики и мастики.

Различия в показателях теплопередачи монтажного шва, состоящего из одного слоя (монтажной пены) и трёхслойного монтажного шва вначале мало чем отличаются и проявляются в процессе эксплуатации. С течением времени пена, незащищённая снаружи и внутри, набирается влагой, разрушается и перестаёт выполнять свои функции.

Устройство наружного слоя

Одним из материалов, который используется в качестве наружного слоя монтажного шва, является ПСУЛ – специальная уплотнительная лента способная самостоятельно расширяться. Лента поставляется в сжатом состоянии, представлена полосой эластического материала со специальной пропиткой и порами на поверхности. Она способна самостоятельно расширяться под действием влаги, обеспечивая тем самым герметизацию стыков и швов. При дальнейшей эксплуатации она становиться непроницаемой для влаги и пара. Монтажные работы с помощью ленты могут проводиться при любой температуре воздуха и без привлечения дополнительных инструментов. ПСУЛ достаточно наклеить на оконную раму.

Герметик для пластиковых окон «СТИЗ-А» также может применяться для устройства наружного слоя монтажного шва. Он имеет акриловую основу, обеспечивает хорошую герметичность шва, который остаётся проницаемым для пара, и отвечает всем требованиям ГОСТ 30971-2002. Данный материал органично сочетается с разнообразными строительными материалами, используемыми в современном строительстве (кирпичом, бетоном, пенобетоном, полимерным бетоном, материалами из дерева, всеми видами штукатурки и ПВХ). Герметик обладает устойчивостью к действию солнечного света, температурным перепадам и атмосферным явлениям.

Устройство среднего слоя

Самым востребованным материалом для устройства среднего слоя монтажного шва является монтажная пена. От её качества напрямую зависит качество теплоизоляции шва.

Устройство внутреннего слоя

Пароизоляционная лента является подходящим материалом для устройств внутреннего слоя монтажного шва. Благодаря своему строению (как правило, изготавливается из каучука или алюминия), она препятствует попаданию влаги и пара, которые накапливаются в помещении, внутрь монтажного шва, предохраняя тем самым пену от разрушительного действия влаги. Выбирая ленту, следует учитывать её совместимость с материалом для отделки откосов – она должна вступать с ним в достаточное сцепление (особенно это касается штукатурки). В тоже время отделка откосов пластиковыми панелями позволяет использовать пароизоляционную ленту из любого, в том числе и доступного в ценовом отношении, материала. Данный способ оборудования внутреннего слоя монтажного шва позволяет на протяжении многих лет обеспечивать целостность и сохранность полиуретанового герметика, находящегося в среднем слое.

Герметик «СТИЗ-В» («САЛИЗАСТ-11») также подходит в качестве внутреннего слоя монтажного шва. Благодаря своей акриловой основе он хорошо сцепляется с натуральным камнем, бетоном и кирпичом. Герметик может наноситься не только на сухую, но и на влажную поверхность, что значительно расширяет спектр его применения, и может использоваться в широком температурном диапазоне – от -20 до +350С.